フォームコットンはプラスチック粒子を発泡させた素材です。フォーム素材には、PU フォーム、EVA フォーム、EPE パールコットンなど、さまざまな種類があります。フォームには、優れた弾性、薄い体積、軽量、自由な曲げ、便利な使用という利点があります。
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ライニングは、荷物の特性や形状、一度に何個運ぶかなどの輸送条件を考慮して選定する必要があります。これらの要素も裏地を作る際の一つの基準となります。
物流パッケージの設計では、内容物を保護することが最も重要です。包装構造内で、裏地は製品を保護する上で重要な役割を果たします。
企業の物流売上高の問題を解決するには、通常、プラスチック パレット ボックス、折りたたみスリーブ ボックス、および同様の梱包ソリューションを選択した後、カスタムの内部ライニングを設計します。
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製品の特性や形状は大きく異なります。頑丈なパレットボックスを使用しても、衝撃時の内部の動きや横揺れを避けるのは困難です。このような二次的な内部衝突は物流にとって重要な懸念事項であり、ライニングの使用が不可欠となっています。
では、裏地はどのように選べばよいのでしょうか？裏地の素材は何ですか？
一般的なものはボール紙、ハニカムボール紙、段ボール紙であり、ドライブシャフトなどの大型の金属製器具に適しています。その主な特徴は、製造が簡単であり、強力な耐荷重能力を備えていることです。しかし、デメリットも明らかです。使い捨て家電の紙包装は使用回数が少ないため、1回の輸送コストが高くなります。また、紙張りは天候に大きく左右され、湿気を帯びやすく構造に影響を与えます。
布製バッグはリサイクル可能な裏地デザインで、多くの製品は一般用途に使用でき、ハードウェア構造部品の梱包によく使用されます。しかし、デメリットも明らかです。布製のバッグは高価で、分解するのは簡単ではありません。
たとえば、一般的に使用されるハニカムパネル、ブリスタートレイ、中空パネルなどです。プラスチックの内張りは、そのプラスチックの性質により、防水効果を達成できます。ただし、プラスチック自体も比較的硬いため、輸送中に裏地と製品の間の直接の摩擦や傷を考慮する必要があります。また、プラスチックライニングは製造工程により特性が異なるため、製品に応じた設計が必要となります。
フォームコットンはプラスチック粒子を発泡させた素材です。フォーム素材には、PU フォーム、EVA フォーム、EPE パールコットンなど、さまざまな種類があります。フォームには、優れた弾性、薄い体積、軽量、自由な曲げ、便利な使用という利点があります。.
ライニングは、荷物の特性や形状、一度に何個運ぶかなどの輸送条件を考慮して選定する必要があります。これらの要素も裏地を作る際の一つの基準となります。
