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プラスチック
TOYOE
| 現代のメーカーは、従来の機械的リサイクルを超えて、高度な化学的リサイクルに移行しています。機械的方法（混合/汚染されたプラスチックとの闘い）とは異なり、ケミカルリサイクルはプラスチック廃棄物を分子レベルで分解します。これにより、複雑なプラスチックの流れをより効率的に処理し、廃棄物を資源に変換する可能性をさらに高めることができ、持続可能なプラスチック管理における重要な飛躍となります。 |
Clariter は、特許取得済みの 3 段階の化学処理でこの進歩をリードしています。混合プラスチック廃棄物を、硫黄を含まず無臭の脂肪族溶剤、白色鉱油、真っ白なパラフィンなどの高品質の最終製品に変えます。これらの低負荷物質は、1,000 を超える消費財の原材料として機能し、廃棄物を毎日の生産サイクルに再投入する貴重な資源に変換することでプラスチックの循環を閉じます。
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| Clariter には典型的なケースがあります。独自の 3 段階の化学処理により、混合プラスチック廃棄物が硫黄を含まず無臭の脂肪族溶剤、白い鉱油、純白のパラフィンに変わり、これらの材料は 1,000 を超える消費財の原材料として使用されます。 |
この技術は正味マイナスの二酸化炭素排出量を実現し、排出量は従来の焼却より 82% 低くなります。 JSP グループの ARPRO REVOLUTION 素材は再生ポリプロピレンを 90% 使用しており、ARcycle プロジェクトはクローズドループのサプライチェーンを構築して、安定した再生素材の品質を確保しています。 |
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| 食品包装のために、インドの食品安全局は、飲料の使用に関するRPET（リサイクルポリエステル）を承認しました。 Coca-Cola Bangladeshは100％RPETボトル入り水を開拓し、バージンプラスチックと比較してエネルギー消費量を70％減らしました。 |
| 現代のメーカーは、従来の機械的リサイクルを超えて、高度な化学的リサイクルに移行しています。機械的方法（混合/汚染されたプラスチックとの闘い）とは異なり、ケミカルリサイクルはプラスチック廃棄物を分子レベルで分解します。これにより、複雑なプラスチックの流れをより効率的に処理し、廃棄物を資源に変換する可能性をさらに高めることができ、持続可能なプラスチック管理における重要な飛躍となります。 |
Clariter は、特許取得済みの 3 段階の化学処理でこの進歩をリードしています。混合プラスチック廃棄物を、硫黄を含まず無臭の脂肪族溶剤、白色鉱油、真っ白なパラフィンなどの高品質の最終製品に変えます。これらの低負荷物質は、1,000 を超える消費財の原材料として機能し、廃棄物を毎日の生産サイクルに再投入する貴重な資源に変換することでプラスチックの循環を閉じます。
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| Clariter には典型的なケースがあります。独自の 3 段階の化学処理により、混合プラスチック廃棄物が硫黄を含まず無臭の脂肪族溶剤、白い鉱油、純白のパラフィンに変わり、これらの材料は 1,000 を超える消費財の原材料として使用されます。 |
この技術は正味マイナスの二酸化炭素排出量を実現し、排出量は従来の焼却より 82% 低くなります。 JSP グループの ARPRO REVOLUTION 素材は再生ポリプロピレンを 90% 使用しており、ARcycle プロジェクトはクローズドループのサプライチェーンを構築して、安定した再生素材の品質を確保しています。 |
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| 食品包装のために、インドの食品安全局は、飲料の使用に関するRPET（リサイクルポリエステル）を承認しました。 Coca-Cola Bangladeshは100％RPETボトル入り水を開拓し、バージンプラスチックと比較してエネルギー消費量を70％減らしました。 |
